產(chǎn)品描述:
PD-08ZX全自動浸錫機以PLC和人機界面為核心的控制系統(tǒng),針對硅膠,鐵氟龍,PVC等各種電子線束一體完成裁線、剝皮、扭線(可選擇性)、浸錫四個動作,完全擺脫了傳統(tǒng)線材沾錫機中加工極細線、粗線、極短線難度大的缺陷。PD-08ZX全自動浸錫機采用全新設(shè)計,刀架部位、前剝部位、后剝皮部位由改變了傳統(tǒng)的的齒輪結(jié)構(gòu),改為模組設(shè)計結(jié)構(gòu),避免出現(xiàn)使用一段時間后機械之間的磨損導(dǎo)致刀架部位的精度問題,切刀深度只需屏幕輸入?yún)?shù)不需要任何手工調(diào)節(jié)。真正實現(xiàn)自動化工作。刀架部位用伺服馬達驅(qū)動,精確無誤。運動部位絲桿、導(dǎo)軌、軸承、氣缸均為進口品牌,PLC控制系統(tǒng)人機界面操作,使機器穩(wěn)定,精確,不易受干擾且擁有更靈活的升級空間,機器工作時質(zhì)量穩(wěn)定噪音小,同時保證了生產(chǎn)出的線材品質(zhì)。
參數(shù)說明:
型號 | PD-08ZX |
電源 | AC 220V/50/60HZ單相 |
功能 | 電線切斷、單端剝皮、雙端剝皮、單端扭線、雙端扭線、單端上錫、雙端上錫、半剝 |
產(chǎn)能 | 每小時1400-1700個周期/小時,線徑AWG18#-AWG30#可同時裁線8條以上。(線材長短有區(qū)別,速度產(chǎn)能視線材而定) |
線徑 | 0.3MM—2.0MM(AWG32#--AWG16#) (特殊線徑可訂制) |
裁線長度(留膠部分) | 20-500mm (特殊長度可訂制,裁線長度在10mm-20mm為極短線型機器,機器夾子等需要特殊非標(biāo)配件) |
剝口長度 | 單線:0.1 mm—8.0 mm |
扭線長度 | 4.0 mm—8.0 mm |
沾錫長度 | 1mm—10mm |
空氣壓力 | 6kgf(需使用清潔干燥空氣) |
機體尺寸 | 650mm×850mm×1300mm |
機體重量 | 約300kg |
效果
機器特點:
1、模塊化設(shè)計,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫深度、沾錫時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需專業(yè)師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
2、高效的伺服馬達驅(qū)動,高配置,高產(chǎn)量,高性價比,浸錫機的切斷剝皮部位由模組結(jié)構(gòu)控制深度,比傳統(tǒng)齒輪皮帶控制結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)度高很多,裁極小線不易出現(xiàn)傷銅絲現(xiàn)象。
3、機器可完成人工無法做到的半沾錫效果,沾錫為90°點沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果完美。
4、整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度??焖俣龋瑫r可加工多條線材效率高。
5、機器加有廢料處理裝置,在保證機器整潔干凈無廢料同時保證廢料不會因無及時掉落而影響到裁線剝皮效果。
6、錫爐部位設(shè)計有自動刮錫裝置,使沾錫處表面無被氧化的錫屑同時保證了臺面的整潔。
7、精巧、緊湊的設(shè)計、極佳的構(gòu)思、占地面積小。
8、本公司提供培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維修服務(wù)。