哲學家習慣用“永遠找不到兩片完全相同的樹葉”去解釋物質的先天差異。而強調規模化、標準化的現代工業體系,則通過引入“質量管理”模式,努力將這種差異縮小,以保障產品性能和用戶體驗的一致性。如果說質量是企業的生命,那么“質量管理”則是現代企業健康發展的生命防線。

　　消費者接觸長城潤滑油,主要通過車用潤滑油產品,中國石化出品的長城金吉星系列、尊龍系列潤滑油在民用領域深受用戶喜愛。高品質、高性能的長城金吉星,更是贏得了全球主流汽車制造企業的信賴,占據了中國整車裝填及服務站用油65%的市場份額。

　　數字的背后,是中國石化長城潤滑油遵循現代企業質量和內部管理規范,對產品質量的嚴格標準化管理。在產品方案設計階段,長城潤滑油建立了統一的實驗室LIMS信息管理系統,實時監控產品質量。實現了工作流程標準與統一,實時監控掌握各地各批產品的質量狀況。質量數據實現監控與共享,對于原材料、生產過程控制和檢驗結果能夠進行相互溯源和趨勢分析,禁止產品卡邊出廠。

　　高于標準的原則也被用于產品灌裝。盡管相關法規和國際貿易規則都允許出現一定的貨損,但中國石化長城潤滑油堅持執行“計量正偏差”,制定發布了《成品包裝標準》、《產品計量抽檢管理制度》,并向全國生產基地推廣在線SPC專利技術。通過精確的調和計量系統,以0.2%等級的質量流量計進行凈含量控制,以及灌裝凈含量全部按照正誤差進行控制等技術措施,對各種包裝形式的潤滑油成品凈含量進行了嚴格的企業內部規定,并按制度嚴格執行和管理,保證每一桶成品包裝凈含量都高于標定值。

　　相對于傳統的調油過程中人工看表、開關閥門的方式，自動化生產車間采用質量流量計進行基礎油、添加劑和膠的計量，系統通過程序設計自動控制加油量，快要接近設定值時智能調節齒輪泵的轉速，保證各種基礎油、劑的添加達到極高的控制精度，可以大幅度提高調油質量.通過配方管理模塊，工藝人員可以方便的對調油配方進行編輯、修改和存儲。操作人員根據生產計劃調用相應的配方進行生產，整個生產過程一鍵式操作，基礎油、添加劑、溶膠通過不同的管線同時往調和釜里添加，進行精確的定量控制，相對于人工操作，加油速度提高數倍，從而提高了產量。

    客戶采購電話來詢我司質量流量計，主要用于企業潤滑的訂量，要求DN40管徑，DN25，DN50等管徑，要求節省人力成本，并達到控制的效果，現場需要提供兩臺樣機測試一下。經過一段時間測試后面達到要求。該企業是福建地區知名的一家企業，用過我司其它的流量計產品，所以合作起來也比較愉快！對我司產品也是非常有信心。下 面讓我們來看一下現場的報道：

工廠用于潤滑油定量DN40質量流量計

廈門精川質量流量計雙組合

質量流量計DN50在另一車間應用高精度計量