作為瓷磚生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的重要環(huán)節(jié)之一，自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)早在20世紀(jì)七八十年代于意大利誕生，隨后在歐洲流行。中國(guó)在上世紀(jì)80年代從意大利整線引進(jìn)陶機(jī)設(shè)備，其中就包括自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)。但由于與中國(guó)建陶產(chǎn)業(yè)“大而快”的生產(chǎn)模式“水土不服”，自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)并沒(méi)有得以運(yùn)用開來(lái)，就逐漸淡出了中國(guó)陶瓷行業(yè)的舞臺(tái)。

  近年，中國(guó)陶企的生產(chǎn)模式正由以往大產(chǎn)量的模式向高效靈活、個(gè)性化生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變，部分中國(guó)知名陶企逐步建立了可用于個(gè)性產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)。此類代表著自動(dòng)化程度高以及現(xiàn)代生產(chǎn)模式的陶機(jī)設(shè)備，在中國(guó)重新萌芽。

自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)應(yīng)用很大程度決定于陶企生產(chǎn)模式

  意大利建陶產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化裝備和技術(shù)發(fā)展水平歷來(lái)領(lǐng)先全球，其高度自動(dòng)化的生產(chǎn)模式要求瓷磚生產(chǎn)線必須具備足夠的儲(chǔ)坯量，這為自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用推廣提供了基礎(chǔ)。

  自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)是國(guó)際知名陶機(jī)企業(yè)意大利西蒂·貝恩特集團(tuán)（SITI-B&T）最初的業(yè)務(wù)之一，其在這一領(lǐng)域的研究與發(fā)展已有超過(guò)60年的歷史。在上世紀(jì)五六十年代，西蒂·貝恩特就涉足自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)的研發(fā)。建陶行業(yè)的自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)最早于上世紀(jì)七八十年代誕生于意大利，并在歐洲流行應(yīng)用起來(lái)。

  上世紀(jì)80年代，中國(guó)從意大利整線引進(jìn)了陶機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，其中就包括有自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)。但由于中國(guó)當(dāng)時(shí)建陶產(chǎn)業(yè)處于起步階段，對(duì)瓷磚產(chǎn)品需求量大，走的是大規(guī)模、大產(chǎn)量的生產(chǎn)模式，個(gè)性化需求幾乎還未萌芽。同時(shí)，自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)還需日常維護(hù)，配件購(gòu)置不便，國(guó)內(nèi)專業(yè)技術(shù)力量無(wú)法滿足，這在當(dāng)時(shí)并不符合中國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展大而快的“國(guó)情”。故此，國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)為了滿足大產(chǎn)量要求，將自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)完全拆除。

  在市場(chǎng)的推動(dòng)和影響下，經(jīng)過(guò)幾代人的努力，中國(guó)陶瓷人繼承和發(fā)展了瓷磚生產(chǎn)線中壓機(jī)、窯爐等國(guó)內(nèi)需求量大的設(shè)備的優(yōu)秀技術(shù)，但對(duì)于自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)等與“國(guó)情”不符的設(shè)備與技術(shù)則沒(méi)有得到良好的傳承。

  當(dāng)前瓷磚市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，同質(zhì)化瓷磚產(chǎn)品已經(jīng)難以獲得合理利潤(rùn)，定制化與個(gè)性化產(chǎn)品成為了終端銷售的熱點(diǎn)產(chǎn)品，這似乎讓原本就用于制造該類型產(chǎn)品的自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)找到了新的機(jī)會(huì)。

  西蒂·貝恩特旗下的佛山市貝恩特先鋒陶瓷機(jī)械有限公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)馬西莫·科米諾尼在接受記者采訪時(shí)透露，目前全球有1500多臺(tái)西蒂·貝恩特生產(chǎn)的自動(dòng)搬運(yùn)車投入使用，在中國(guó)擁有數(shù)臺(tái)。

  據(jù)他所知，目前中國(guó)的東鵬、冠軍兩家陶瓷企業(yè)亦建成了自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)。東鵬從西蒂·貝恩特購(gòu)置激光引導(dǎo)無(wú)人搬運(yùn)車（Laser Guided Vehicle縮寫簡(jiǎn)稱LGV）后，在實(shí)際生產(chǎn)中的表現(xiàn)良好，將進(jìn)一步加大購(gòu)買計(jì)劃。

 “決定自動(dòng)化和智能化陶機(jī)設(shè)備應(yīng)用程度的，是陶企的生產(chǎn)模式。不一定先進(jìn)的國(guó)家才會(huì)使用自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)，一些陶瓷產(chǎn)業(yè)新興的發(fā)展中國(guó)家，近年也引進(jìn)了此類設(shè)備。歐洲陶企則基本上都運(yùn)用這種設(shè)備。”馬西莫·科米諾尼把東西方國(guó)家建陶產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式加以對(duì)比后表示。

  在他看來(lái)，中國(guó)的上海以及江浙地區(qū)的陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)模式上較為接近歐洲的陶企，其瓷磚產(chǎn)品花色、規(guī)格會(huì)更多，生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)更靈活，因此對(duì)陶機(jī)設(shè)備的要求也相對(duì)更高。這些陶企進(jìn)行訂單定制和靈活換產(chǎn)需要足夠的磚坯量保障正常生產(chǎn)，因此需要在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)上擁有足夠的儲(chǔ)坯量。自動(dòng)儲(chǔ)坯系統(tǒng)能很好地解決這一問(wèn)題。