又一批電氣盤柜即將面臨交付,工期越來越緊張了。幾十名配盤工人一刻不斷地重復(fù)著輸線、斷線、剝線、壓接……,實(shí)在是讓人“崩潰”。
導(dǎo)線加工,能否既快又好?
某專業(yè)成套過濾裝備制造商在業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張的同時(shí),壓濾設(shè)備的配套電氣盤柜生產(chǎn)卻成為了滿足市場(chǎng)交付需求的一道“門檻”——導(dǎo)線加工的效率與質(zhì)量問題。
具體來看,該設(shè)備制造商問題在于:
1
每年需要生產(chǎn)大量的電氣盤柜,工作量巨大且部分項(xiàng)目工期緊張。
2
斷、剝、壓等幾個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作在內(nèi)的導(dǎo)線加工過程,加工步驟繁多。
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盤柜設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn),電氣聯(lián)接點(diǎn)數(shù)不等,難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的線束加工,進(jìn)一步限制了加工效率。
去繁就簡(jiǎn),輕松助力盤柜加工
魏德米勒Crimpfix L系列自動(dòng)剝線壓線機(jī)——去繁就簡(jiǎn)的加工利器。從設(shè)計(jì)靈活性、兼容性、穩(wěn)定可靠性方面,以及效率方面,幫助該設(shè)備商實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
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Crimpfix L系列正適合于處理這類中批量導(dǎo)線任務(wù),包括符合標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)種電纜規(guī)格,解決盤柜加工量比較大問題。
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Crimpfix L系列使用時(shí)配盤工人只需要簡(jiǎn)單操作設(shè)置,便可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤選料、剝線和壓接一次性操作完成,解決盤柜加工步驟繁多問題。
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Crimpfix L系列在使用過程中,無需更換任何機(jī)器內(nèi)部模具和零件,其觸摸顯示屏和菜單式操作使得配盤工人的操作更為簡(jiǎn)便和節(jié)省時(shí)間,解決盤柜操作效率不高問題。
節(jié)省加工時(shí)間 降低人工成本
通過該設(shè)備商使用前后的效益對(duì)比來看:
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數(shù)十臺(tái)魏德米勒Crimpfix L剝壓機(jī)的使用,將每個(gè)端頭的加工時(shí)間從8s減少到1.5s,總計(jì)減少了4,300小時(shí)的工時(shí)。
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將U型端頭的傳統(tǒng)繼電器替代為魏德米勒管狀端頭的接口板和TERM系列繼電器后,不但為后續(xù)生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化打下了基礎(chǔ),而且該剝壓機(jī)的加工產(chǎn)能價(jià)值可進(jìn)一步釋放出來——每年還可以再節(jié)省6,000小時(shí)的工時(shí)。
魏德米勒的線束加工與聯(lián)接方案有效解決了傳統(tǒng)導(dǎo)線加工的速度與質(zhì)量難題,而量化的數(shù)據(jù)分析表更可為客戶的投入提供數(shù)據(jù)支撐,讓“大道至簡(jiǎn)”的創(chuàng)新價(jià)值清晰可見。