1 概述
儀表的校驗方法很少作為論文的主題，制造廠家也不很樂于介紹，技術(shù)人員雖然有多種校驗方法，卻很少公開發(fā)表此類信息。然而此類信息對廣大使用者而言，卻非常寶貴。如果使用部門的儀表計量人員能熟練掌握各種儀表的校驗方法，就可以在儀表現(xiàn)場進(jìn)行校驗，有利于減少影響生產(chǎn)的時間、節(jié)約運(yùn)輸及檢驗費(fèi)用。下面我分類介紹一下我們公司部分使用流量計的校驗方法，和大家進(jìn)行交流。
2 電磁流量計
我們公司在線使用的電磁流量計主要是上海光華—愛而美特（SGAIC）公司MF900型電磁流量計，其轉(zhuǎn)換器主要為SC100AS和T900兩種型號，精度為0.5級，主要用在糖化水量控制及麥汁流量計量。為了保證流量計的計量精度以及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，我們每年對其進(jìn)行一次周期校驗。如果每臺每年都送到廠家去校驗，不僅拆卸運(yùn)輸麻煩、運(yùn)輸及檢測費(fèi)用高、檢驗周期長，而且必定影響生產(chǎn)。于是公司購進(jìn)廠家生產(chǎn)的傳感器模擬信號發(fā)生器GS8（圖1），進(jìn)行自行校驗。
下面我把用GS8對電磁流量計的校驗方法介紹一下：
a、切斷轉(zhuǎn)換器電源；
b、打開其接線盒的蓋子；
c、拆下接線端子1、2、3、7、8；
d、把GS8的信號線（有線號）按相同線號對應(yīng)接入轉(zhuǎn)換器的端子（如圖2）；
e、接通GS8和轉(zhuǎn)換器的電源（預(yù)熱≥15分鐘）；
f、把開關(guān)D（GS8面板）設(shè)定在“0”位置；
g、旋電位器P（GS8面板）調(diào)零，使流量計轉(zhuǎn)換器瞬時流量為零；
h、按下面公式確定X值：
X=Q滿×K×F/（GK×DN2）；
其中：Q滿=流量計滿量程的值（T900銘牌上給出；SC100AC菜單中有，并可以改變）；
GK為傳感器常數(shù)（見傳感器銘牌）；
F=（GK值不含L）或=2（GK值含L）；
DN為傳感器直徑（單位為mm）；
t為單位時間（單位為小時）；
V為單位體積（單位為L）；
K為常數(shù)7.074
**請注意參數(shù)單位的統(tǒng)一；
i、用GS8面板的表格來確定Y值（此值與X最接近，且Y≤X）；
j、計算“Y”點處流量值：O=Y×Q滿/X；
k、記錄設(shè)定點的瞬時流量（SC100AC可顯示瞬時流量）測量值和計算值的誤差：（誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量計后再重新檢定）；
l、記錄設(shè)定點累計流量（T900不能顯示瞬時流量）和計算的累計流量值（秒表記時）：（誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量計后再重新檢定）；
m、線性檢定：將Y值調(diào)小，Q讀數(shù)將會和Y值成比例減小；
n、校驗結(jié)束，重新接好流量計的信號線；
o、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進(jìn)行降級使用或報廢，并出具相關(guān)證明。
3 渦街流量計
我們公司蒸汽計量的流量計多數(shù)為渦街流量傳感器配智能流量積算儀，智能積算儀通過接收渦街流量傳感器的頻率信號，轉(zhuǎn)換成為瞬時流量和累計流量，下面簡單介紹一下我們通過頻率信號發(fā)生器對其校驗的方法：
a、首先計算出流量積算儀顯示的瞬時流量值：
Q=3.6×fin×ρ/c。
其中：Q：儀表顯示的瞬時流量，單位為m3/h；
fin：為輸入頻率值，單位為Hz；
c：傳感器的儀表常數(shù)，單位為頻率個數(shù)/升；
ρ：對應(yīng)于工作溫度時的密度值，單位為kg/m3；
b、拆下流量計積算儀的輸入信號線（頻率輸入端子）；
c 、將信號發(fā)生器（頻率計）信號線按接線圖接入積算儀的信號輸入端（注意線號的對應(yīng)）；
d、將頻率信號發(fā)生器輸出頻率調(diào)至對應(yīng)于瞬時流量值頻率數(shù)并輸入積算儀；
e、記錄并計算流量積算儀的顯示流量（瞬時或累計）和計算的Q值之間的誤差；
f、誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量積算儀后再重新檢定；
g、線性檢定：將fin值按比例調(diào)節(jié)，Q讀數(shù)將會和fin值成比例變化；
h、校驗結(jié)束，重新接好流量計的信號線；
i、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進(jìn)行降級使用或報廢，并出具相關(guān)證明。
4 氣動差壓流量計
由于我們公司設(shè)備投產(chǎn)較早，仍然部分使用氣動差壓流量計。下面我把對氣動差壓變送器（配三閥組）的校驗方法介紹一下，連接如（圖3）：
a、差壓流量計的氣源壓力正常（0.14MPa）；
b、三閥組閥門在正常運(yùn)行狀態(tài)（平衡閥關(guān)閉、正壓閥負(fù)壓閥都打開）；
c 、先關(guān)閉正壓閥、負(fù)壓閥，再打開平衡閥；
d、打開正壓室、負(fù)壓室的排氣孔，排空正壓室、負(fù)壓室內(nèi)的水或空氣；
e、關(guān)閉平衡閥；
f、零位檢測調(diào)整（用標(biāo)準(zhǔn)壓力表接在信號輸出端并讀數(shù)）；
g、通過正壓室排氣口向正壓室內(nèi)輸入差壓信號（信號可以通過氣動定值器給出、通過標(biāo)準(zhǔn)壓力表讀出；信號大小建議為變送器量程的0、50%、100%）；
* *注：此時負(fù)壓室排氣孔必須處在打開位置；
h、讀出并記錄各輸人信號對應(yīng)的輸出信號值；
i、根據(jù)儀表量程，計算出實際誤差值；
i、實際誤差值>儀表精度，對儀表進(jìn)行檢修調(diào)整后重新檢定；誤差值在儀表精度范圍內(nèi)，則判定該儀表合格；
k、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理調(diào)整后檢定仍然超差，將對此儀表進(jìn)行降級使用或報廢，并出具相關(guān)證明；
l、檢定結(jié)束后，先打開平衡閥，然后打開正壓閥，旋開正、負(fù)壓室的排污孔排污，見到孔內(nèi)有液體（介質(zhì)）流出后關(guān)閉排污孔，關(guān)閉平衡閥，最后再打開負(fù)壓閥，正常投入使用。
* *注意!三閥組的關(guān)閉順序為：先打開平衡閥，再打開正、負(fù)壓閥中的一個閥，然后關(guān)閉平衡閥，最后打開剩下的正（或負(fù)）壓閥，方可投入使用。否則，正負(fù)壓室壓差將過大，會使變送器膜片變形，導(dǎo)致變送器報廢。
5 流量計的對比檢定法
對于部分精度較低且校驗困難（沒有校驗方法，校驗用的設(shè)備貴重、安裝地點拆卸困難等）的流量計，公司同樣要對其進(jìn)行周期檢定（IS09001質(zhì)量管理體系和計量法中都有規(guī)定），以保證其運(yùn)行的精度。但對于此類流量計，我們公司基本上使用對比校驗方法對其校驗，大致方法如下：
a 、在公司內(nèi)選一精度高、易拆卸的流量計（已經(jīng)校驗合格）作為標(biāo)準(zhǔn)流量計；
b、把此標(biāo)準(zhǔn)流量計和待校驗的流量計用管道串接（保證標(biāo)準(zhǔn)流量計的安裝技術(shù)要求）；
c、打開管道上的閥門及泵（盡量模擬使用的環(huán)境），使介質(zhì)充滿管道；
d、同時對兩臺流量計開始計數(shù)；
e、一段時問內(nèi)，同時結(jié)束對流量計的計數(shù)。（校驗時間越長，相對誤差就越小）；
f、記錄標(biāo)準(zhǔn)流量計累計流量和待檢流量計的累計流量，計算出誤差值；
g、誤差值≤精度值為正常；誤差值≥精度值，請檢修流量計后再重新檢定；
h、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進(jìn)行降級使用或報廢，并出具相關(guān)證明。
* *注意：
①待檢驗的流量計精度必須低于指定的標(biāo)準(zhǔn)流量計。
②介質(zhì)必須充滿管道，方可進(jìn)行開始和結(jié)束讀數(shù)。
